DCS ve PLC Sistemleri Arasındaki Fark

DCS, Dağıtılmış Kontrol Sistemi ve PLC, Programlanabilir Lojik Kontrolör anlamına gelir . DCS ve PLC Sistemleri arasındaki farkları bu yazımızda sizler için maddeler halinde sıraladık.

DCS nedir?

Dağıtılmış Kontrol Sistemi (DCS), genellikle sensör, kontrolör elemanlarının ve ilgili bilgisayarlar ile birlikte sistem boyunca dağıtıldığı bir proses veya üretim sisteminin kontrol sistemini ifade eder. Sistemde bulunan bir veya daha fazla kontrol cihazı tarafından veri toplama, işlem kontrolü, veri depolama ve grafik ekran gibi benzersiz bir amaca hizmet ederek kontrol edilir.

Proses tesislerinde uzun panel panelleri Tek Döngü Kontrol Cihazları (Analog / PID kontrol cihazları) vardı. Tesisin ‘merkezi beyni’ olan DCS, üretim eğilimlerini temel alarak üretim tesisinde gerçek zamanlı olarak gördüğü otomatik kararlar alır.

DCS’ler endüstride karmaşık otomasyon süreçlerini denetlemek için kullanılırken, petrokimya endüstrisindeki gibi büyük ve sürekli üretim tesislerinde daha yaygın şekilde kullanılmaktadır.

DCS VE PLC Arasındaki Benzerlikler Ve Farklılıklar

1.Fonksiyonel Bloklar, DCS ve PLC sistemlerinde de mevcuttur.

2.DCS sistemi, temel yürütme birimleri olan İşlevsel Blokların döngü zaman çizelgelemesini önemser.

Bu, DCS’nin genel tarama süresinin PLC sisteminden nispeten daha hızlıdır Bu işlevsellik, PLC sistemlerinde bazı şekillerde de tanıtılmıştır.

3.PLC’ler, küçük ve ucuz mimarileri ve büyük DCS yerine mühendislik (tipik olarak RTU uygulaması) nedeniyle RTU istasyonlarında hala kullanılmaktadır.

DCS, bir SCADA ağında merkezi sistem olarak kullanılmıştır. Tipik bir SCADA senaryosunda, bir DCS birçok PLC sistemine bağlanır.

4.PLC’nin işlevselliği, sıralı röle kontrolü, hareket kontrolü, proses kontrolü, dağınık kontrol sistemleri ve ağ dahil olmak üzere yıllar içinde gelişti.

Bununla birlikte, büyük sanayi bölgelerinde ve yapı pazarlarında, proses kontrolü için DCS’yi ve emniyet kontrolü için PLC tabanlı sistemi kullanmak pratiktir.

DCS’e karşı PLC

DCS, bir veya daha fazla PLC’yi bir HMI ile birleştirerek otomasyon sistemine entegre eder.  Proje genellikle tüm DCS düşünülerek geliştirilir, böylece sistemin tüm yönleri birlikte geliştirilir Bir DCS, PLC / HMI combo’yu alır ve diğer bazı özellikleri entegre bir pakette birleştirir:

  • Sunucular ve müşteriler. Sunucular, PLC’lerden etiket verileri toplar, grafikleri içerir ve operatörlerin kullanması için her ikisine de müşterilere hizmet eder.
  • Yedek sunucular, denetleyiciler ve / veya ağlar.
  • Tarihsel veri kaydı ve eğilimi.
  • Senkronize alarm ve güvenlik.
  • Proses
  • Parti yönetimi.

Bir DCS’nin Faydaları Nelerdir?

Bir veya daha fazla PLC’yi bir veya daha fazla HMI ile birleştirmenin yanı sıra, bir DCS şunları sunar:

  • Şununla yüksek kullanılabilirlik:
    • Kontrol Üniteleri Yedekli
    • operatör sistemi sunucuları Yedekli
    • Yedekli ağlar.
    • Sunucu-müşteri ilişkileri.
  • Azaltılmış mühendislik zamanı.
  • Eklenen özelliklerin asgari sorun giderme.
  • Daha kısa sürede başlama.
  • Tüm sistem akılda tutularak kontrolör kodu. Kod şunları içerir:
    • HMI grafikleri ve ön yüzleri.
    • Operatör özellikleri ve güvenlik
    • Tarihsel veri
  • PLC / HMI birleşiminden daha iyi bir organizasyon ve tutarlılık için kendisini ödüllendirir.
  • Şunlarla kolayca entegre edilebilir:
    • Parti yönetimi.
    • Tarihçi Süreci.
    • OPC sunucusu.

Bir PLC Faydaları Nelerdir?

Bir PLC’de gördüğüm en büyük yarar, tesis personelinin dahili olarak DCS’ye göre uygulaması ve yapılandırması daha kolay olmasıdır.

Merdiven mantığı (Ladder) ile ilgili deneyime sahip birçok teknisyen ve mühendis var ve personelinizde bir veya daha fazla varsa, süreçlerinizin içinde kendinizle ilgilenmeye karar verebilirsiniz.

Ayrıca, PLC çok hızlı tepki süresi gerektiren bir makineyi kontrol ediyorsa, en iyi seçim PLC olacaktır. Bir DCS kontrol cihazı hızlı bir tepki süresine sahip olabilir, ancak bunun için amaçlanmadı.

Ayrıca, bir PLC satın almanız, yalnızca ihtiyacınız olan özelliklere sahip yazılımı satın almanıza izin verir. Basit bir uygulamanız veya bağımsız bir kızak sisteminiz varsa, bir PLC (küçük HMI’lı) ihtiyacınız olan her şey olabilir. Bir DCS satın alacak olsaydınız, ihtiyacınız olmayan özellikler için çok fazla para harcayabilirsiniz.

Son olarak, bir çimdik olarak, bir PLC kurulabilir, programlanabilir ve çok hızlı bir şekilde çalışmaya hazır olabilir.

PLC’ler genellikle şöyle kullanılır:

  • Kızaklar, bağımsız sistemler (tesis çapında bir sistemin parçası olması gerekmez veya bir OEM tarafından geliştirilmiştir).
  • Kamu hizmetleri (düşük maliyet).
  • Makine otomasyonu (daha hızlı işlem süresi).

Özet

Kısaca özetlemek istersek, hem PLC’ler hem de DCS bugün pazarda yerini alıyor. PLC’ler, fazla sistem kullanılmazsa, bileşen arızasının uygulama için küçük bir risk oluşturduğu, bütçenin kısıtlandığı düzeyde olduğu küçük bir üretim ortamında çalışır.

DCS, çok sayıda sürekli işlemle büyük bileşen sayılarının çok olduğu bir ortamda daha iyi kullanılır, DCS ayrıca, emniyet en yüksek öncelik olduğunda en güvenilir sistem olduğu iddiasına sahiptir.

Bunun nedeni, üreticinin hem kontrol hem de denetim ekipmanını entegre bir paket olarak sağlaması, entegrasyon hatalarının riskini büyük ölçüde azaltmasıdır.

BİR CEVAP BIRAK

Please enter your comment!
Please enter your name here